(1)由于国外加速器npv使用时间长,保养不及时,润滑不良,从而使工作台导轨面显著磨损,工作的静摩擦力增大,整个运动系统刚度减少。(2)应当检查润滑系统,看系统内是否存有空气,如有空气,则利用放气阀或全行程移动法排除 在润滑系统没有问题的情况下,打开工作台,检查两导轨面是否变形或有无磨损,如有磨损,则应刮研,然后重新研平。使其尽量达到设计要求,使国外加速器npv恢复正常工作。(3)检查泵及其管路是否畅通 检查油泵、溢流阀作用是否正常,操纵阀、滑阀等移动是否灵活,有无被夹住的现象。然后再将这些阀拆下,清洗干净,看各部件是否有磨损或划伤,各种间隙配合是否超差。例如:阀杆间隙大了,阀孔尺寸超差,可重新研磨孔,阀杆重新电镀后再按标准间隙配磨。(4)检查各油缸安装是否妥当,管道是否牢固,有无裂缝,观察密封处渗漏情况,及时修理或调换零件。10.启动液压泵时,工作台产生纵向冲击【故障诊断】 在液压泵关闭的一瞬间,液压泵电动机倒转,使液压系统中部分油液流回油箱,此时空气容易进入液压系统。当启动液压泵时,液压缸一腔通压力油,另一腔由于存在空气而缺乏背压,因空气有压缩性,所以会产生纵向冲击。【故障排除与维修】 在进入操纵箱的主油路中增设单向阀,使液压泵关闭时,液压系统油液不能流回油箱。14.砂轮架快速进退时产生冲击【故障诊断】(1)活塞与缸体孔配合间隙过大。(2)液压缸前、后端的单向阀封油不严,回油不经三角节流槽开口缓冲,而从单向阀直接回油箱。(3)液压缸内的活塞锁紧螺母松动。(4)缸盖内孔与活塞杆配合间隙过大,产生泄漏。【故障排除与维修】(1)应配制新活塞,控制活塞外径与缸体孔的配合间隙在 0.02~0.04 ㎜。(2)修研单向阀阀座或更换圆度不良的钢球,使之封存油良好。(3)拆下液压缸后端盖,拧紧锁紧螺母。(4)更换缸盖,缸盖孔与活塞杆的配合间隙应控制在 0.01~0.02 ㎜。(2)加工直齿圆柱齿轮出现乱齿或齿数不对1)分齿挂轮计算错误 应重新计算,尤其是加工大质数齿轮,更需**计算。2)分齿挂轮置换错误,造成工件齿数或齿形不对 消除方法:**严格遵循主动轮挂在主动轴上,被动轮挂在被动轴上,由于挂轮大小或齿数比关系,主动轮可直换,被动轮也可互换,但主动轮不得挂在被动轴上,即主动轮不得与被动轮互换,如发现这种情况,就立即纠正。3)滚刀的模数或头数不对 消除方法:正确选择滚刀。4)加工直齿圆柱齿轮没有脱开差动机构,工作台便拥有附加转动,就出现乱齿或斜齿。此时应立即停车,迅速脱开差动机构,即更换离合器为 M2。5)刀架扳动角度不正确,回转刀架调整不对零。纠正措施:立即把回转刀调整到零位。加工斜齿圆柱齿轮出现乱齿或齿数不对尤其是齿数大于 100 的质数齿轮乱齿现象,严重时把齿全高都切掉了
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