在北京机械加工厂工作的刨床工对于刨床加工工艺的认识至关重要,这关系到加工件的合格与否也涉及到了加工过程的安全,所以学习刨床加工工艺是一项重要内容,是其加工的依据和标准,那它具体包括哪些呢?为此,北京机械加工厂从网上找了一些资料,经过整理归纳介绍给大家,使使用者在这方面能够很好的掌握,补充一些知识,若有介绍不全的地方,请读者谅解。
1.要求
应对刨床工进行质量、安全、技术知识以及相关质量体系文件的培训,使刨床工具备相应的能力。
2.设备和工具
设备和工具包括刨床、刨刀、虎钳、高度盘、钢尺、深度尺、钢板尺、扳手、游标卡尺、锉等。
3.准备工作
(1)对图样和工艺要求非常熟悉,了解工艺要求及工艺过程。
(2)各种刨刀应准备好,合理选择刨削用量。
4.工件的装夹
(1)保证平口钳在工作台上是处于正确的位置,必要时可以用百分表进行找正。
(2)在工件下面要垫放平行垫铁,要厚度适当,当夹紧时工件应紧密地靠在平行垫铁上。
(3)若工件的两端会高出或伸出钳口,注意高出量或伸出量不能太多,以免影响工件夹紧的可靠性。
(4)对多件划线毛坯同时进行加工时,****按照各件的加工线找正,并在同一平面上。
(5)刨床工作台如果要夹装较高的工件,应加上辅助支承,巩固夹装的牢靠性。
(6)龙门刨床上加工重而窄的工件,且加工需偏重一侧时,应尽量将工件同时加工或加配重。
(7)工件装夹后,用点动开车,同时检查各部位是否有碰擦,如果没有就校准行程长度。
5.刀具的装夹
装夹刨刀时其伸出的长度要尽量短,刀具不能碰到工件的凸出部分。
6.刨削加工
(1)龙门刨床上应尽量采用多刀刨削。
(2)薄板类工件应根据余量情况进行多次翻面装夹加工,减少工件的变形程度。
(3)有空刀槽的面进行刨削应降低切削速度,控制好刀具行程。
(4)精刨时,如果工件表面出现波纹或有不正常的声音,应立即停车检查。
7.自检
刨削件按照图样进行检查,是否符合图样要求,偏差是否在允许的范围内。另外,还要检查加工件,主要是看有无毛刺,如有应清理干净。
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